在采煤機配件截齒應用全過程中，大家根據(jù)很多觀查發(fā)覺，大部分截齒的毀壞并不是創(chuàng)力掘進機配件由于創(chuàng)力掘進機配件一切正常損壞而無效的，特別是在在硬巖截割全過程中這樣的事情更為嚴重。采煤機配件生產(chǎn)廠家剖析看到關鍵有下列一些創(chuàng)力掘進機配件緣故造成截齒抗沖擊性能減少。
(1)合金頭性能差。有一些公司所采用的合金中有高純石墨殘渣，晶體遍布不勻稱，一部分合金中創(chuàng)力掘進機配件有裂痕，這也是導致硬質(zhì)的合金頭碎裂的首要緣故；次之是公司所采用的合金抑制加工工藝相對落后，合金左右相對密度差大、孔創(chuàng)力掘進機配件隙度多、強度低。
(2)合金頭釬焊剩余應力大。因為合金頭與齒體原材料的線膨脹系數(shù)相距比較大，且制冷時的收攏差隨釬焊溫度的增加而擴大。假如公司所制造的截齒選用銅鋅釬料，那麼它創(chuàng)力掘進機配件的激光焊接溫度達950℃以上，電焊焊接剩余應力比較大。
(3)截齒齒體頭頂部碎裂與偏磨使合金頭太早喪失維護與支撐點。導致這種情況的根本原因主要是截齒采用的原料性能不足平穩(wěn)，一部分原料核心松散比較嚴重，使齒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成潛在性裂痕。
采煤機配件生產(chǎn)廠家關鍵從下列一些層面提升采煤機截齒的抗沖擊性能。
（1）高品質(zhì)原料：齒體材料為高品質(zhì)合金鋼，從根源上增強了抗沖擊性。
（2）三段式熱處理方法：三段式熱處理工藝對高品質(zhì)的合金不銹鋼板材開展制作創(chuàng)力掘進機配件加工解決，促使截齒既耐磨損且有延展性，抗沖創(chuàng)力掘進機配件擊，不容易由于有很大的影響而破裂。
（3）釬焊技術性：釬焊技術促使硬質(zhì)的合金與齒體不銹鋼板材堅固緊密聯(lián)系，合理提高截齒的抗沖擊性能。
（4）熱鍛鍛壓加工工藝：齒體選用高品質(zhì)冷鍛加工工藝，內(nèi)部結(jié)構(gòu)機構(gòu)勻稱，晶體細膩，使截齒有著更好的抗壓強度，合理提升使用期限。
以上是采煤機配件生產(chǎn)廠家為您匯總的導致截齒抗沖擊力減少的幾類緣故及解決方式，期待對您有些協(xié)助。

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